影響跳汰機選礦的工藝因素——床層松散度，沖程、沖次、給礦水、篩下水及床層厚度等一起決議著床層的松懈度，因而影響分層速度和產品質量。床層的松懈方式通常是在上部礦粒升起后接著全體抬起，松懈度自下而上推移，所以床層多表現為中心嚴密，兩頭較松懈，可是均勻松懈度是不大的，約為0.5-0.6。

        考慮到床層上升的最大高度總是比水流最大高度細小，所以床層的最大松懈度與沖程及沖程系數間有聯系。均勻松懈度還與周期曲線的方式有關，正弦周期曲線吸入效果過強，松懈度低，因而需求補加很多的篩下水，傳統的觀點一向以為這樣能夠降低降低水速。實際上，篩下水速通常是不超越0.6cm/s，即只能松懈粒度小于0.6mm的床層，對周期曲線的影響是很小的。篩下水的首要效果是使降低水流不能康復到原位，床層不再充沛嚴密，使得再次上升松懈時變得簡單，所以均勻松懈度增大了。

       人工床層是操控重產品排出數量和質量的重要因素，床石的粒度應到達排出顆粒的3-6倍以上，出產中常常選用原礦中的重礦藏粗顆粒作床石，有時也選用鐵球、磁鐵礦等。人工床層的厚度關于細粒跳汰介于10-50mm之間，在處置鐵礦石時則為最大給礦粒度的4-6倍。