有許多因素影響跳汰機分選重晶石的效果。 一個是泥漿含量，另一個是礦石粒度，第三個是礦石成分。 泥含量高

　　晶石直接進入跳汰機選礦將嚴重干擾重力分選過程，導致選礦不佳，因此對于這種選礦

　　進入跳汰機之前，請先進行礦山，清潔和消毒處理。 重晶石礦石還具有單體離解的概念，并且裂紋尺寸的確定需要基于礦石。

　　單體離解條件的分析不會導致過度離解，從而實現單體離解，因為過度離解會加劇重力分選過程。

　　損失在中間。 重晶石礦石還具有復雜的成分，例如重晶石中的鐵和鉛。 這種重晶石礦進入夾具

　　選擇的結果是將重礦物混合在一起，即重晶石與鐵和鉛礦物混合，這也影響了重晶石的質量。

　　還須根據重晶石礦石的組成設計一條生產線，以去除有害成分。

　　根據影響跳汰機的因素確定如何使用跳汰機對重晶石生產線進行分類，因此購買跳汰機并進行選礦

　　該生產線可以找到經驗豐富的制造商，只有經驗豐富的制造商才能根據實際情況配置合理的生產線配置。

　　盡管近年來人們通過的測試方法對跳汰機分揀機制有了新的認識和發展，但目前的振動篩選方法仍處于假設階段。 由于缺乏統一的理論指導。 因此，無論使用哪種方法，實際生產中都會產生不同的操作方法。 進行特定調整時，應注意以下幾點：

　　1.應使用探頭確定床的狀況。 夾具層位于水面以下，無法直接看到材料分層。 操作員會不時使用探頭來檢測床的松動，以確定風水系統是否合理以及床的分布是否合適。 可以確定床的厚度，厚度和移動性，以及床是空的還是堆疊的。